江西佳时特数控技术有限公司

一、企业概况

江西佳时特数控技术有限公司成立于2004年，注册资金3960万元，是一家工业智能化不断创新，军工服务模式不断改进的技术型公司,同时也是高新技术企业。公司2014年入驻小蓝经济开发区，总占地面积33334平米，建设面积20000余平米。

                    佳时特公司

佳时特主营业务包括：

（1）数控精密零件制造及航空航天、汽车等零件的加工；

（2）中高端数控设备的研发、制造，以及国内外进口数控设备的大修及改造；

（3）自动化柔性生产线方案研发设计及制造。

佳时特公司专注技术创新，尊重知识、尊重人才，致力于军机、民机、军工、民用机械数控产品加工，设备制造，打造中国中高端智能装备的首选品牌。而且针对国际工业发展方向——“工业4.0”，公司成立了50人的技术研发团队，由包括院士、教授级高工、高级工程师、博士、归国硕士，管理硕士等组成。公司和南昌大学、华东交通大学建立了人才战略合作，为公司人才梯队建设输送新鲜血液。2015年，与华中科技大学段正澄院士合作筹建院士工作站，2016年，公司成立了博士后流动工作站，为企业自动化生产线及高端数控机床制造储备技术力量。

佳时特作为高新技术企业，通过不断的科技创新，获得了国家专利50余项，其中发明专利3项，获得省市立项十余项，包括省工信委《智能制造示范企业》、《两化融合示范企业》和园区处专项扶持资金，《江西省博士后创新实践基地》创新平台、江西省院士工作站，市政府、市工信委和市发改委联合举办的高端装备制造专项资金，市科技局《小巨人培育企业》和《南昌市科技进步奖》。 

佳时特在国际工业大变革的环境下，始终坚持设备引进和人才储备双管齐下，大力推进企业自身发展进度，助推江西“制造业”向“智造业”转变。

二、战略项目介绍

 高速高精密数控机床

新研制的LS系列高速高精数控机床采用直线电机直驱技术取代传统的丝杆传动，利用磁悬浮原理通过切割磁力线实现高速移动，快速切削，快速移动速度可达到120m/min，主轴转速30000r/min，机床床身采用大理石结构，使机床具备良好的刚性和稳定性，加工零件表面光洁度可达到16nm，加工零件精度稳定在5μm以内。

图 直线电机高速加工中心

与传统机床对比，S系列机床具有如下特点：

公司始终坚持以用户为导向，以质量为生命。目前公司已通过AS9100C航空航天质量体系认证及GJB9001B-2009国军标质量体系认证。江西佳时特作为本省企业，通过加大品牌推广，势必给中小企业带来一个很好的数控加工设备的选择。

 自动化生产线设计方案

目前，企业已能独立设计制造符合顾客要求的自动化生产线，主要客户包括洪都、江铃、江特、昌河、华伍等大型上市企业。如，为某公司设计的机械零件加工自动化柔性生产线，其由高度自动化的多功能加工设备（如数控机床、加工中心等）、物料输送系统（机械手等）和控制系统等组成。该条生产线经科技局组织专家鉴定属于国际先进水平，单条生产线减少人工18人，节省直接人工成本近百万元；24小时不间断生产，提升生产效率2-3倍，为企业创造近百万元附加值；生产过程全自动化，无人工误差影响，保证了产品的合格率。

自动化线实物图

产品关键技术在于：1.机器人的节拍稳定性控制；2.零件装夹一次性完成；3.分解工序，平衡工序，提高机床使用效率。

本公司研发的柔性自动化生产线与同类产品相比较，具有以下优点：

1.零件自动上下料。

2.加工刀具自动管理。

3.零件自动装夹。

4.多台设备相互通讯。采用西门子控制系统，统一控制管理，便于操作，为工业4.0打下基础。

5.提升加工效率100%，全自动加工，无人工参与，节省大量的搬运时间。

6.减少人工。6台机床生产按3班倒需18人上机，采用自动化生产线无需人工参与。

7.加工产品质量稳定。全自动无人参与，极大的减少了人为误差，提升产品质量。

8.设备利用率提升50%。全天24小时加工生产，有效提升机床利用效率。

9.节能环保。自动化生产线加工无需考虑灯光环境，节约能源，加工产生的铁屑及冷却液有专门的自动回收清理装置。

主要技术指标：

1、提升加工效率100%；

2、提升设备利用率50%；

3、产品合格率达到98%以上；

4、机械手节拍稳定性达到±0.05S。

而且，我公司针对军品加工需频繁更换工装的问题设计开发了一条小批量多品种柔性自动化生产线，该生产线配套MES系统进行生产自动排程，将成为国内首创，同类型进口产品价格在5000万以上，有效提升我公司军品零件加工能力，实现真正意义上的工业4.0产品。

军品零件的加工属于典型的多品种小批量生产方式，该生产线通过整合原有4台数控机床实现柔性化生产。人工将毛坯在零部件更换台完成零件的装夹。通过控制系统控制机器人2#完成工装及托板入库。机器人1#根据系统管理软件任务调度安排将工装库里面的工件按顺序取放并准确定位。数控机床根据控制系统确定工件，调用相应数控加工程序完成零件加工。同时机械人1#可根据系统管理软件任务调度安排将工装库里面的工装放入工装维护库实现工装维护。

三、企业发展理念

佳时特企业致力于：

1、成为工业智能化不断创新（高端数控、机器人、自动化流水线、3D打印技术），军工服务模式（军品零部件生产、军品整件开发设计制造）不断改进的技术型公司。

2、为用户提供最佳的方案，最及时的响应，最具特色的服务；为用户创造价值，与用户共同成长，助推江西制造业发展。

3、打造中国中高端智能装备的首选品牌。

4、为每一位佳时特员工提供一个实现自我的创业平台。